吉田公司为某汽车主机厂提供的全车内饰试制加工服务。 根据前期研发制作的CAS曲面，利用数控技术，在稳定的合成木材料中精雕出所需要的产品原型。配合金属管材焊接制成的车身框架，将加工好的零部件按照设计要求******定位在所需的位置上，在极大的程度上满足了新车试制过程中评审及效果实物化的要求。

（涂装现场）

        利用涂装等手段将制作好的零部件上色，快速实现产品从概念性数据设计到即视化实物的转化，充分显示出快速成型技术的优势。

（涂装现场）

        快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、******地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。

        对于传统的加工，设计者要完成一个产品的设计，受各种条件的制约，设计、制造周期长、效率低。应用快速成型加工技术，设计者在设计的***初阶段，就能拿到实在的产品样品，并可在不同阶段快速的修改、重做样品，甚至做出试制用工具模具及少量的产品进行试验，据此判断设计过程中存在的各种问题，从而为设计者创造了一个优良的设计环境。对于制造者而言，在产品设计的***初阶段，即可获得这种实在的样品，甚至做出试制用工具模具及少量的产品，及早对产品设计提出意见，并做好原材料、标准件、外协加工件、加工工艺和批量生产用工具模具等准备，以减少失误和返工、节省工时、降低成本和提高产品质量，实现快速生产准备。对于***终的用户而言，尽早见到产品样品，可以及早、深刻地认识产品，进行必要的测试，并且提出改进意见。因此，快速成型技术可以在尽可能短的时间内，以***合理的价格得到性能 *** 符 合 要 求的产品。

       目前，快速成型技术在航天航天、军事装备、工业造型、机械制造、建筑、影视、家电、医学、考古等领域都得到了广泛地应用。当今，市场对产品的需求正朝着多品种、小批量以及客户化定制的方向快速发展，将会有越来越多的领域或企业采用快速成型技术以求得在激烈竞争的市场中取胜。